Дозаторы широко применяют при производстве бетонных смесей, строительных растворов, для приготовления шихты на стекольных заводах. От точности дозирования во многом зависит качество продукции. При производстве бетонных смесей погрешность дозирования, например, не должна превышать для цемента и воды ±2%, для заполнителей ±3%.

Для отмеривания воды и других жидких компонентов в зависимости от режима работы оборудования используют дозаторы циклического и непрерывного действия. При циклическом дозировании применяют объемные и весовые дозаторы, при непрерывном — только объемные.

Дозаторы с ручным управлением постепенно заменяются автоматическими, что позволяет исключить визуальный контроль (по циферблату) и осуществить дистанционное автоматическое управление. Схема такого дозатора состоит из корпуса, в котором установлена турбинка. На лопастях турбинки закреплены стальные пластинки, а на корпусе дозатора установлен индукционный датчик. При прохождении лопасти с пластинкой под датчиком в последнем возникает электрический импульс. Проходное сечение датчика и количество пластинок на лопастях турбинки подбирается так, чтобы каждому импульсу соответствовала доза жидкости, равная 1 л. Сигналы от датчика поступают в счетное устройство импульсов, выполненное в виде дискретного компактного прибора на полупроводниках. При совпадении числа импульсов с заданным, устанавливаемым специальным переключателем, срабатывает реле управления клапаном и он перекрывает поток жидкости.

Циклические весовые дозаторы могут быть однофракционными и многофракционными. В них последовательно отмериваются несколько фракций материалов в один весовой бункер. Такая конструкция дозаторов позволяет уменьшить общее число дозаторов, обеспечивающих технологический процесс, но устроены они несколько сложнее и требуют большего времени на цикл.

Для предохранения механизма от пыли и влаги тяга проходит сквозь масляный затвор. Под воздействием силы тяжести бункера большие грузоприемные секторы поворачиваются, при этом малые опорные секторы без скольжения обкатываются по боковым направляющим рамки, и таким образом вся система, охватываемая мостиком, вместе с рейкой поднимается, поворачивая стрелку-указатель.

Задатчик порций состоит из бесконтактных электронных датчиков, закрепленных на задающих стрелках, которые установлены на зубчатых дисках. Положение датчиков изменяется при повороте дисков. Последнее осуществляется вращением соответствующей шестерни при помощи валиков и верньеров.

В связи с повышением требований к гранулометрическому составу бетонных смесей, в частности увеличению числа фракций заполнителей, рационально использовать многокомпонентные дозаторы. С применением таких дозаторов упрощается дозаторное отделение, что позволяет уменьшить объемы соответствующих помещений и снизить капитальные затраты.