|
|
||||
|
Сведения об измельчаемых материалах и машинах для измельченияДробилкиБегуныДробилки ударного действияГрохоты с плоскими рабочими органамиМашины и оборудование для воздушной сепарации материаловДробильно-сортировочные заводыПитателиДозаторыСмесительное оборудованиеБетонные и растворные заводы и установки
Это интересно
Лопастные смесители с горизонтальными валамиДля перемешивания глины при сухом и пластичном формовании керамических изделий, а также для подготовки шихты в стекольном, силикатном и других производствах, широко используют одновальные и двухвальные лопастные смесители непрерывного и циклического действия.
Приготовление бетонов и растворовТехнологический процесс производства бетонных смесей и строительных растворов на современном уровне представляет собой цепь взаимосвязанных механизированных и, в большинстве случаев, автоматизированных операций.
Показатели бетонных и растворных заводовОсновными технико-экономическими показателями бетонных и растворных заводов являются удельные капиталовложения; удельные установочные мощности электродвигателей; удельные энергозатраты; трудовые затраты; стоимость приготовления. |
Циклические весовые дозаторы для сыпучих материалов. Часть 4В связи с повышением требований к гранулометрическому составу бетонных смесей, в частности увеличению числа фракций заполнителей, рационально использовать многокомпонентные дозаторы. С применением таких дозаторов упрощается дозаторное отделение, что позволяет уменьшить объемы соответствующих помещений и снизить капитальные затраты. Весовой автоматический дозатор способен отмеривать шесть различных компонентов заполнителя бетона. Дозатор предназначен для обслуживания смесителей емкостью 1200—1500 л. Объем бункера дозатора 1,8 м3, максимальная навеска 2500 кг. Материалы подаются в весовой бункер дозатора шестью ленточными питателями из соответствующих бункеров. Ленточные питатели выполнены из узлов, унифицированных с дозаторами непрерывного действия. Привод ленты осуществлен по схеме: двигатель, вариатор и цепная передача. Скорость ленты питателя может изменяться дистанционно с помощью командоаппарата. Весовой бункер подвешен на упругих лентах к раме. Массы бункера и материалов взвешиваются унифицированным весовым прибором (типа УЦК-500-ОДЗ), соединенным рычагами с подвесной системой бункера. Работает дозатор так. Взвешивается песок, который подается питателем производительностью 150 т/ч и питателем с регулируемой производительностью 50—150 т/ч. Затем взвешивается щебень фракций 5—10 и 10—20 м, подаваемый соответствующими питателями. Далее дозируется щебень крайностью 20—50 и 50—100 мм. Регулируемые по производительности питатели позволяют изменять соотношение компонентов, подаваемых из двух отсеков бункеров. Полное время цикла дозатора 30 с. Отмеренная доза выгружается через затворы, расположенные с двух сторон весового бункера. Открывая при помощи пневмоцилиндров, управляемых электрозолотниками, левый или правый затвор, можно без применения поворотной воронки (или иных устройств) загружать два смесителя поочередно, что также упрощает компоновку смесительного отделения. Дозаторы цемента работают по такому же принципу, что и дозаторы для заполнителей и конструктивно аналогичны последним. Отличие обычно заключается в конструкции питателен и затворов. Дозатор цемента типа СБ-87 для смесителей объемом 1200—1500 л состоит из бункера, подвешенного на упругих лентах к раме. Цемент подается в дозатор шнековым питателем. Дозатор снабжен унифицированным весовым прибором, соединенным рычагами с подвеской бункера. На дозаторе применен рукавный затвор, замыкаемый роликами при помощи рычагов и пневмопривода диафрагменного типа. Максимальный взвешиваемый груз достигает 600 кг, время дозирования 30 с. |
||||
|
|||||