Рабочей частью грохота является просеивающая поверхность, которая может быть выполнена в виде сита — плетеной проволочной сетки, решета — стального листа с отверстиями или колосниковой решетки.

Так как поверхности грохочения могут иметь различную форму отверстий, возникает необходимость определять эквивалентность отверстий. Равноценными считаются отверстия, обеспечивающие один и тот же выход материала.

Согласно ГОСТ 5526—67 различают грохоты легкие, средние и тяжелые. Грохоты выпускают в исполнениях: гирационном, инерционном, самобалансном и резонансном.

Инерционные грохоты наклонные среднего типа (ГИС) предназначены для товарного грохочения. Конструкция их проста. Металлический короб грохота сварен из листов и труб. Внутри короба в два яруса расположены сита, которые крепятся к коробу деревянными клиньями и растяжками. В средней части короба установлен вибратор. Вал вибратора опирается на два роликоподшипника, корпуса которых крепятся к коробу. Вал защищен от пыли и ударов трубой. На концах вала симметрично установлены дебалансы, допускающие бесступенчатое регулирование статического момента. На одном из концов вала имеется шкив, связанный клиновыми ремнями со шкивом электродвигателя.

Самобалансные грохоты среднего типа (ГСС) предназначены для окончательного грохочения. Конструкция грохотов ГСС сложнее, чем инерционных и гирационных, так как в них применены вибраторы с направленными колебаниями. Вместе с тем такая конструкция дала возможность расположить просеивающую поверхность грохота горизонтально и тем самым уменьшить его установочные размеры по высоте. Устанавливают грохоты TXX на передвижных дробильно-сортировочных установках, а также там, где высота ограничена.

Пневмобаллон представляет собой резинокордную оболочку, внутри которой помещена камера. С торцов пневмобаллон закрывается металлическими крышками.