|
|
||||
|
Сведения об измельчаемых материалах и машинах для измельченияДробилкиБегуныДробилки ударного действияГрохоты с плоскими рабочими органамиМашины и оборудование для воздушной сепарации материаловДробильно-сортировочные заводыПитателиДозаторыСмесительное оборудованиеБетонные и растворные заводы и установки
Это интересно
Лопастные смесители с горизонтальными валамиДля перемешивания глины при сухом и пластичном формовании керамических изделий, а также для подготовки шихты в стекольном, силикатном и других производствах, широко используют одновальные и двухвальные лопастные смесители непрерывного и циклического действия.
Приготовление бетонов и растворовТехнологический процесс производства бетонных смесей и строительных растворов на современном уровне представляет собой цепь взаимосвязанных механизированных и, в большинстве случаев, автоматизированных операций.
Показатели бетонных и растворных заводовОсновными технико-экономическими показателями бетонных и растворных заводов являются удельные капиталовложения; удельные установочные мощности электродвигателей; удельные энергозатраты; трудовые затраты; стоимость приготовления. |
Общие сведения о процессе и оборудованииЗначительное влияние на прочность и долговечность бетонных изделий оказывает качество заполнителей, и в частности, мелкого заполнителя — песка. Установлено, что использование чистого песка оптимального зернового состава не только повышает прочность и долговечность бетона, но и экономит 20% цемента. Природные пески чаще всего неоднородны по составу, содержат посторонние примеси и поэтому не могут быть использованы в качестве заполнителя бетона без предварительного обогащения. Подлежащей обогащению исходный материал обычно разделяют на две, три и более фракций в зависимости от требований к готовой песчаной смеси, а затем полученные фракции смешивают в определенных пропорциях, чтобы получить конечный продукт с желаемым зерновым составом. Разделение на фракции строительных песков естественной влажности (4—7%) почти всегда нарушает механическую связь между отдельными мелкими зернами, вследствие присутствия в материале глинистых включений. Для диспергации и удаления глины необходима промывка материала в воде. А поскольку вода может быть использована и как среда для разделения на фракции, то, как показала практика, наиболее экономичным и эффективным методом обогащения песков является гидравлическая классификация. Гидравлической классификацией называют процесс разделения минеральных зерен в жидкости по скоростям их падения. Осуществляют гидравлическую классификацию в аппаратах, называемых классификаторами. Крупность материала, подвергаемого гидравлической классификации, как правило, не превышает 5,0 мм. Процесс классификации может происходить в вертикальных и горизонтальных струях воды. В классификационных аппаратах и машинах различного рода процесс разделения происходит под действием сил тяжести или центробежных сил. Для такого оборудования характерно использование физических свойств материала при осуществлении процесса классификации. По конструктивному исполнению и характеру движения гидросмеси гидравлические классификаторы разделяют на аппараты горизонтального и вертикального типа, а по принципу действия на гидроклассификаторы свободного и стесненного падения. К группе классификаторов относят также спиральные и реечные классификаторы, в которых используется механическое воздействие рабочего органа на материал в процессе разделения его на фракции. Особую подгруппу составляют центробежные классификаторы, в которых материал разделяется на фракции под действием разницы центробежных сил, действующих на зерна разной крупности во вращательном потоке пульпы. |
||||
|
|||||