|
|
||||
|
Сведения об измельчаемых материалах и машинах для измельченияДробилкиБегуныДробилки ударного действияГрохоты с плоскими рабочими органамиМашины и оборудование для воздушной сепарации материаловДробильно-сортировочные заводыПитателиДозаторыСмесительное оборудованиеБетонные и растворные заводы и установки
Это интересно
Лопастные смесители с горизонтальными валамиДля перемешивания глины при сухом и пластичном формовании керамических изделий, а также для подготовки шихты в стекольном, силикатном и других производствах, широко используют одновальные и двухвальные лопастные смесители непрерывного и циклического действия.
Приготовление бетонов и растворовТехнологический процесс производства бетонных смесей и строительных растворов на современном уровне представляет собой цепь взаимосвязанных механизированных и, в большинстве случаев, автоматизированных операций.
Показатели бетонных и растворных заводовОсновными технико-экономическими показателями бетонных и растворных заводов являются удельные капиталовложения; удельные установочные мощности электродвигателей; удельные энергозатраты; трудовые затраты; стоимость приготовления. |
Смесители для приготовления глинистых суспензий при производстве керамических изделийДля роспуска глин, каолинов и других материалов применяют горизонтальные лопастные смесители циклического действия. Смеситель состоит из корпуса, футерованного изнутри керамической или дубовой облицовкой, вала, приводимого во вращение от двигателя через редуктор. К валу при помощи кронштейнов крепятся лопасти, выполняемые из стали или дубовых брусьев, когда необходимо избежать загрязнения шихты продуктами износа металлических лопастей. Готовую суспензию сливают из смесителя через патрубок. Производительность смесителя определяется его объемом и временем, необходимым для роспуска глины и перемешивания суспензии, которое в зависимости от сорта глины может составлять несколько часов. Чтобы предупредить осаждение частиц глины или глазури в суспензии, необходимо их постоянное побуждение. Для этих целей применяют планетарные и пропеллерные смесители. Планетарный смеситель устанавливается в круглых или прямоугольных бассейнах. Керамическая масса перемешивается гребенчатыми рамами, подвешенными на валах, установленных в подшипниках на траверсе. На валах, несущих смесительные рамы, жестко установлены зубчатые колеса, входящие в зацепление с неподвижным центральным колесом. При вращении траверсы через ременную передачу и редуктор сателлиты получают вращение вокруг собственных осей и одновременно перемещаются в переносном движении вокруг центральной стойки. Таким образом, рабочие органы смесителя совершают сложное планетарное движение. Пропеллерные смесители более эффективны и быстроходны, чем планетарные. Их можно устанавливать в различных точках бассейна. Перемешивание компонентов осуществляется быстровращающимися лопастями — пропеллером, установленным на вертикальном валу, приводимом в движение от двигателя через редуктор. При вращении винта происходит циркуляция смеси в основном и вертикальном направлениях: в центре поток направлен вниз, у периферии — вверх. Куски глины увлекаются струями воды, ударяются о дно и, находясь в интенсивном движении, диспергируют до жидкой суспензии. Чтобы предотвратить вращательное движение суспензии, бассейны изготовляют шести- или восьмигранной формы. Обычно диаметр резервуара делают в 1,5 раза больше его высоты. Смесители с диаметром винта до 300 мм изготовляют чаще всего со встроенным в корпус двигателя редуктором. |
||||
|
|||||